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根據鑄鋼件生產廠家長期測量熔模和鑄件尺寸的結果表明,在鑄件的長度方向,比如對長25mm的尺寸而言,熔模偏差占鑄件總偏差的50%以上;當鑄件的尺寸開始增大時,熔模的影響就會相對減小,對于長250mm,熔模偏差會占鑄件總偏差的40%左右。
熔模尺寸的偏差主要還是因為制模工藝不穩定而造成的,比如合型力的大小、壓蠟的溫度、保壓的時間、壓型溫度和開行時間、以及冷卻方式等等因素的波動就會造成熔模尺寸出現偏差,熔模尺寸的精度對于不銹鋼鑄件的精度有很大的影響。
1、確保工作環境的溫度、恒溫,并且要注意對尺寸精度要求比較高的熔模取模后的存放時間。
2、鑄鋼件生產廠家可以采用線收縮小的模料,并且還要注意保持模料的工藝性能,及時的補加新臘,脫蠟工藝。
3、設備的因素:型殼的熱膨脹會影響到鑄件的尺寸,而型殼的熱膨脹又和制殼的材料以及工藝相關。
4、手工壓蠟的時候,鑄鋼件生產廠家要注意鎖緊力的均勻、取模的時間以及保壓時間的合理。