權盛新聞
當大型鑄鋼的滾筒開裂時,通常采用焊接方法進行修補,主要是焊接后不會有太大的變形,可以很好地防止運轉中的不平衡。另一個原因主要是滾筒材料為45鑄鋼件,焊接性差,鑄鋼件容易造成氣孔疏松、夾緊等缺陷。如果焊接不當,直接影響生產效果和設備的安全。
希望焊接質量更高的大型鑄鋼,挑選變形量較小的二氧化碳、氣保半自動焊接的方法修復,受到廣大客戶的認可。由于對接焊縫含硫量高,淬硬更傾向大,所以焊接前需升溫。焊前需要重新升溫。然而,升溫部分是焊接部分的背面。預加熱溫度在350℃左右時,及時進行焊接。焊接電流140~150A。電弧電壓23~24V。焊槍作直線或劃小圓圈運動。采用多層多道焊工藝減少焊接變形量。每條焊道施焊后。要及時錘擊。以減緩焊縫的收縮壓力。
經過上述操作,確保大型鑄鋼上沒有裂紋等缺陷之后,即可安裝使用。
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