權盛新聞
鑄鋼件廠家所生產出來的產品,在機械設備上使用的還是比較多的,品種也是多樣化的,鑄件的形狀和質量要求以及結構復雜等等,這些對于鑄件本身都是有影響的。在生產的過程中,廠家大部分都會采用澆注的方式,但是在澆注的過程中,出現粘砂、沖砂和開裂的情況是比較常見的,這些缺陷會導致鑄件的外觀質量變差,這樣也會加大精整的工作量,和光滑的鑄件外觀相比就有非常明顯的差別。
1、型砂和砂芯的粒度比較粗,緊實度也不高;
2、澆口杯度或者是上箱過高,導致液體靜壓力過大;
3、開箱落砂的時間晚,就會形成固態熱粘砂,尤其是一些厚大的鑄件和高熔點合金鑄件;
4、廠家選擇的涂料質量比較差,且如果涂層的厚度不均勻,涂料就會出現剝落的情況;
5、澆注的溫度還有高度過高,液動的壓力比較大;
6、型砂和芯砂中含有的附著物比較多,而且耐火度低,導熱性也比較差;
7、型砂和芯砂中所含有的回用砂比較多,燒結溫度低;
8、金屬液體的流動性比較好,但是表面張力低;
9、如果冒口和澆注系統處理不得當的話,就會形成局部過熱;