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這10條原因會導致鑄鋼件廠家生產的鑄件表面粗糙!

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021/5/19     瀏覽次數:    

鑄鋼件廠家所生產的鑄件品種是多種多樣的,產品的結構和形狀,用戶對于質量的要求和用量等等,這些對于鑄件都是有影響的。
大部分鑄件在生產的過程中,都會采用到澆注的方法,在澆注的過程中,鑄型出現開裂、鑄鋼件表面出現粘砂和沖砂等等缺陷都是非常常見的,這些缺陷最終導致的結果就是鑄件的外觀質量會非常差,不僅會加大后期清理的量,還會加大后期精整的工作量,和國外鑄件外觀相比是有非常明顯的差距的。
鑄鋼件在生產的過程中不僅要注意質量問題,還要注重產品的外觀質量,以下小編就給您列舉一些造成鑄件表面粗糙的具體原因:

鑄鋼件產品
1.型、芯砂的粒度太粗,不細;
2.砂型和砂芯的緊實度太低或者是不均勻;
3.鑄件開箱和落砂的時間太晚,導致形成了固態熱粘砂,特別是厚大的鑄件和高熔點的合金鑄件;
4.金屬液體的流動性好,表面的張力低,比如像是其中的鉛含量過高,還有鑄鋼中的硅、錳和磷的含量過高;
5.鑄鋼件廠家對型砂和芯砂所使用的涂料質量太差,涂料層薄厚不均勻,涂料剝落;
6.上箱或者是澆口杯的高度太高,金屬液體的靜壓力大;
7.型砂和芯砂中所含有的粘土、粘接劑或者是易熔性的附加物過多,耐火度低、導熱性差;
8.澆注的溫度和澆注高度太高,金屬的液動壓力大;
9.型砂和芯砂中含有的回用砂太多,回用砂中的細碎砂粒、死燒粘土、粉塵和鐵包砂太多,型砂燒結的溫度低。

鑄鋼件廠家
10.金屬液體中的氧化物和低熔點化合物會和型砂發生造渣反應,從而生產硅酸亞鐵和鐵橄欖石等等低熔點化合物,這些情況會降低金屬液體的表面張力,還會提高金屬液體的流動性,致使金屬液體和低熔點化合物通過毛細管作用機制,滲入到砂粒之間,并且在滲透的過程中,還會不斷的去消蝕砂粒,讓砂粒之間的間隙擴大,導致機械粘砂或者是化學粘砂。
以上就是鑄鋼件廠家總結的關于鑄鋼件表面粗糙可能會出現的一些原因,大家也可以通過以上這些原因,來整理出一套預防措施。

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