權盛新聞
球墨鑄鐵因為它糊狀凝固的特征，所以導致生產出來的鑄鐵由于補縮不良而經常出現縮孔、縮松等等缺陷，為了能夠讓逐漸在生活參之前就預測出這些缺陷的情況，球墨鑄鐵廠家一直在尋找解決的方法，鑄造過程的數值類比是使用的數值類比的技術，在計算機模擬的環境下來對比實際生產鑄件的過程，這其中包括金屬液體的充型過程、冷卻凝固的過程、應力形成的過程和判斷成型的過程中主要元素的影響程度，用這樣的技術來預測性能、組織和可能會出現的缺陷，為優化工藝減少鑄件出現廢品提供依據。
除了球墨鑄鐵廠家上述所述的辦法，還有什么方法可以預防球墨鑄鐵出現縮孔和縮松缺陷呢？
一、球墨鑄鐵出現縮孔、縮松的原因:
1、因為球化處理導致的鐵液的過冷度加大；
2、在收縮之前膨脹量過大；
3.型壁的移動；
二，預防措施:
1、讓球墨鑄鐵得到充分的孕育，增加石墨核心球的數量；
2、在能夠保證球化的前提下，適當的減少其中的殘留鎂量；
3、鑄型的剛度要好，這樣才能使大件自補縮，小件強補縮；
4、澆注的溫度要控制在一定的范圍內，合適的澆注溫度是1350℃時，在這個澆注溫度的時候出現縮孔和縮松的幾率是非常小的；
5、球化劑的量和化學成分必須要適當，適當的去增加其中額的含碳量，降低含錳量，不要讓金屬液體中的鎂殘留量過高；
6、冷卻的速度慢，碳當量高，有效地石墨核心數量多，有良好的孕育效果；
7、球墨鑄鐵廠家要合理的去設置澆注系統加冷鐵，讓鑄件可以實現順序凝固。
