權盛新聞
球墨鑄鐵是上個世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料，它的綜合性能更接近于鋼，也正是因為這個優越性能，球墨鑄鐵廠家生產的產品才能夠被廣泛的應用在各個機械設備上面，也被用來鑄造一些受力比較復雜、強度和韌性以及耐磨性要求比較高的零件。目前球墨鑄鐵的發展已經僅次于灰鑄鐵這種應用十分廣泛的鑄鐵材料，所謂的以鐵代鋼，就是指的球墨鑄鐵。
性能如此好的球墨鑄鐵在鑄造的過程中又會出現什么缺陷呢？
一、皮下氣孔
皮下氣孔是球墨鑄鐵件比較常出現的一種缺陷，它的產生原因主要就是因為原材料和輔助材料銹蝕、潮濕，鐵液中的鎂殘留量過高，原鐵水中的含硫量高。
那么球墨鑄鐵廠家要怎么才能預防出現皮下氣孔這個缺陷呢？
1.當廠家在采用濕型鑄造的時候，要嚴格的控制水分不能超過5.5%，然后再在其中加入煤粉；
2.可以適當的去提高澆注時的溫度，如果是薄壁的鑄件，那么它的澆注溫度不能低于1350℃；
3.球化處理后要進行扒渣，澆注的時候也要進行擋渣，防止過多的MgS進入到鑄型中；
4.當球化處理結束之后，要讓球墨鑄鐵靜置片刻，這樣可以有利于MgS的上浮和排除；
5.要注意提高鑄型的透氣性；
6.在球墨鑄鐵廠家能夠保證球化的前提下，我們可以適當的去減少殘留鎂量，降低原鐵水中的含硫量；
7.爐料要干凈，不能有水、銹和油的存在，合金要提前先預熱好；
8.廠家要在型砂中加入碳質添加物；
9.合理改善澆注系統；
10.球墨鑄鐵廠家也可以采用冰晶石粉，這樣可以有效地避免鐵液中的含鋁量，含鋁量也要盡量控制在0.5-1.0%的范圍內，如果鐵液中再含有鈦的話，那么后果會更嚴重。
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