權盛新聞
鑄鋼件鑄造廠生產的產品出現了變形問題是因為什么原因導致的呢？這個可能在鑄造生產的過程中就出現了問題，而導致產品出現變形的主要原因就是熱應力。大部分的鑄件產品出現變形的原因，也就是因為人員在設計的時候結構設計的不合理，壁厚也不均勻，還有就是冷切不當且不均勻。
那么我們要怎么預防產品出現變形的問題呢，要怎么去改善鑄造生產的過程呢？
1、在澆注之前，鑄鋼件鑄造廠的技術人員會先設置好內澆口，內澆口的位置要設置合理，這樣可以減小溫差，并且還可以有效地避免鑄件收縮的時候，出現相互牽制的問題。
2、合理的增加一些工藝筋和強筋等等，在設計上也要去改善鑄件的結構。
3、在設置澆注系統的時候，也要對澆注系統進行一些相應的改進。
4、鑄鋼件鑄造廠也可以去改變產品的結構，讓回轉窯輪帶盡可能的對稱，壁厚也可以緩慢的變化。
5、除此之外我們還要去改變冷卻的方法，盡量讓產品各個部位冷卻的均勻一些。
如果廠家生產的產品結構和壁厚程度不均勻的話，那么每個部位的冷卻收縮的也不一樣，冷卻的比較慢一些的地方也會出現殘留的拉應力，而冷卻的比較快的地方就會出現殘留壓應力。在一般的應力狀態下，鑄鋼件鑄造廠生產的鑄件產品，可以從不穩定的狀態，向穩定的狀態進行轉化，那么鑄件自身就會進行變形來減少內應力。
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