權盛新聞
從鑄鋼件的工藝設計，到生產出鑄件毛坯，這整個流程中，偶爾會出現鑄件表面凹陷的情況，這也是一種非常常見的鑄鋼件表面缺陷的其中一種情況，權盛機械鑄造廠從事鑄造已經有16余年的經驗了，現在小編就來給大家講解一下鑄鋼件會出現凹陷是因為什么情況引起的，還有相應的解決方法。
一、鑄鋼件表面凹陷的原因：
1. 一個鑄件如果壁厚相差太大的話，那么厚壁的地方就比較容易出現凹陷。
2. 再者就是壓射比壓的選擇了， 鑄鋼件在進行工藝設計的時候要根據不同合金和鑄件結構的特性來確定，一般對于壁厚的鑄件，或者是內部質量要求比較高的鑄件，我們應該要選擇比較低的充填速度和較高的比壓；對于一些薄壁的或者是結構比較復雜的鑄件，鑄鋼廠廠家就要選擇比較高的填充速度和較低的比壓。
3. 型腔內的氣體如果排出受阻的話，就會被壓縮在型腔表面和金屬液體界面之間，這樣也會導致鑄件表面凹陷。
4. 如果鑄件的模具局部比較過熱的話，那么過熱的部分凝固的就會比較慢，這樣也會比較容易出現凹陷。
二、鑄鋼件出現凹陷的解決措施：
1. 選擇好合適的壓射比壓，壁厚的鑄件建議選擇較高的比壓。
2. 在生產開始之前，我們就要優化鑄鋼件的工藝設計，讓實際現場造型的時候可以改善型腔排氣的條件。
3. 鑄件的壁厚設計盡量得當，保持均勻。
4. 想要解決模具局部過熱的情況，鑄鋼廠廠家就要適當的去調整模具的熱平衡條件，并且采用溫度控制裝置和冷卻。
