權盛新聞
鑄鋼件的表面為什么會有氣泡呢？是鑄鋼件鑄造廠家在鑄造的流程中出現的問題嗎？當鑄鋼件的表面有像米粒大小的隆起空洞的時候，就會出現氣泡，但是引起鑄鋼件表面出現氣泡的原因有很多，而氣泡缺陷的出現也在嚴重影響著鑄鋼件的成品質量，接下來小編就來給大家講解一下鑄鋼件表面出現氣泡的原因和相對應的解決辦法：
鑄件氣泡產生的原因：
1. 熔煉過后的鋼液沒有除氣，熔煉的時候溫度過高。
2. 模具的溫度過高，金屬液體凝固的時間不夠，強度也不夠，如果鑄鋼件鑄造廠家太過早的開模頂出鑄件，也會讓受壓的氣體膨脹起來，從而產生氣泡。
3. 使用的脫模劑太多。
5. 合金液體在壓室的充滿度太低，比較容易產生卷氣，壓射的速度也過高。
6. 模具的排氣不好。
那么怎么去預防氣泡的產生呢，我們接著往下看：
1. 延長鑄件留模的時間。
2. 盡量少用脫模劑。
3. 盡量提高金屬液體的充滿度。
4. 在模具上增加溢流槽、排氣槽等等，讓鑄件充分排氣。
5. 調整熔煉液體的工藝，然后再進行除氣處理。
6. 降低剛開始壓射的速度，改變高速和低速的壓射切換點。
7. 降低模具的溫度。
在鑄造鑄鋼件的時候，會經常遇到鑄件出現各種各樣的缺陷問題，那么在面對這些缺陷問題的時候，技術部門會根據各種缺陷的特性來制定一套專門的預防措施，并發放給操作員工，讓他們學習并加以利用，在鑄鋼件鑄造廠家生產的時候就可以提前預防這些缺陷，也會降低產品的報廢率。
