權盛新聞
權盛廠家現就球墨鑄鐵生產中的注意事項進行簡要總結。
(1)原鐵水中的硫含量和其他微量元素不應過高。如果原鐵水的硫含量和其他微量元素含量過高，就需要更多的球化劑或稀土含量較高的球化劑，這會增加球化劑的成本。另外，過多的球化劑會造成更多的夾渣，不利于鑄件質量的穩定。稀土含量過多，容易在大截面鑄件上產生碎石墨。
(2)球化處理的穩定性。球化工藝是球墨鑄鐵生產中的關鍵工藝。只有球化工藝穩定，鑄件質量才能穩定。根據不同的產品，不同的鐵水含硫量，需要加入多少球化劑和孕育劑等。應寫入作業指導書并嚴格執行。
(3)避免長時間等待。球化孕育處理后應立即澆注。隨著時間的推移，殘留的鎂會燃盡，孕育效果下降。
(4)避免過量殘留鎂含量。較高的殘余鎂含量會增加鑄件的收縮傾向。對于一般球墨鑄鐵，殘余鎂含量應控制在0.035%~0.045%，對于高鎳球墨鑄鐵，殘余鎂含量應控制在0.06%~0.07%。
(5)對要求較高的鑄件使用較好的孕育劑。對于風電零件和要求高的高鐵零件，應選用孕育效果強的流孕育劑(如專利的Ultraseed/Ce)。其特點是可以顯著增加石墨球的數量，石墨球呈圓形。
