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鑄件表面有時會出現米粒大小的空洞,從而使得鑄件的只用效果大打折扣,這種現象說明鑄件出現了氣孔缺陷。氣孔缺陷出現的原因有很多,相應的預防方法也很多。下面小編就跟大家來聊聊關于鑄件氣孔缺陷的那些事。
鑄件出現氣泡的原因主要有以下幾方面:一、模具的排氣沒有達到理想效果。二、熔煉的液體沒有進行除氣操作,且熔煉時的溫度過高。三、模具的溫度過高,從而使得金屬凝固的時間不夠,強度不夠。四、脫模機太多,影響鑄件的澆鑄。五、內澆口的開設不好,導致熔液的澆鑄不順。預防鑄件出現氣孔缺陷的方法有很多,大家聽小編一一道來。首先,在鑄件生產時要提高金屬液的填充度,初期降低熔液的流速,此外,也要記得降低模具的溫度。對熔液的除氣操作也要處理到位,可以調整工藝以達到最理想的效果。對于鑄件生產中產生的各種缺陷問題,技術部門要根據缺陷的具體特性來進行相應的預防處理措施。合肥權盛機械在這方面從不懈怠,現有經驗豐富的工程師和熟練操作工30余名,對鑄件生產的每個過程進行監督控制,生產的鑄件受到新老客戶的一致好評。歡迎大家來電咨詢,咨詢熱線:13856002373。