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消失模鑄造裝車拼裝直澆道系統軟件：裝車前查驗沙盒、實體模型是不是有破損的地方確定后開展工作中。砂底箱砂要足夠，振實刮平，開展沙盒內拼裝實體模型，間隔適度，直澆道聯接口嚴實，防止白模汽化時沙子從相接處抽到凹模內導致鑄造件沙孔，每件可依據容積鋼水流量拼裝實體模型，依據鑄造件尺寸、薄厚，定一箱里分兩組直澆道，裝車結束密封性，加進膠口杯，等候澆筑。進膠口杯也是鑄造件導致沙孔的一個節。
脫溶冶煉澆筑：冶煉工可依據不一樣原材料的鑄造件，采用適合的原料，依據調料單配調合適于澆筑鑄造件材料，爐外抽樣檢驗，達標后提溫、公布、澆筑，不一樣薄厚鑄造件澆筑溫度不一樣；溫度過高導致鑄造件夾渣，溫度過低導致鑄造件皺皮澆筑不夠。脫溶公布前脫氨，在鑄鋼件中是環因為消失模白模在汽化時候造成汽體，爐中脫氨和爐外脫氨是必需的。
消失模鑄鋼增碳：因為消失模原料是石油中獲取，帶有很多的是碳元素，在鑄鋼件中增碳，可選用不一樣的澆筑加工工藝防止增碳，也可選用無碳消失模原料，為避免 增碳，占比高碳鋼、不銹鋼板，選用先燒后澆的方式 去合理操縱增碳。
真空泵負壓力：不一樣薄厚件選用不一樣負壓力澆筑及時間操縱，壁厚件操縱負壓力不少于0.04Mpa，不高過0.06Mpa之上，澆筑結束抽真空五分鐘終止就可以，特大物件負壓力一般調為0.06Mpa之上，澆筑結束抽真空十分鐘，厚壁件（如5-10毫米）應需注意負壓力轉變，適度調節負壓力不塌箱為好，混凝土澆筑結束馬上終止真空包裝，防止鑄造件裂痕和出現鑄造件不收攏。
鑄造件出箱：大型鑄件混凝土澆筑結束，2—3鐘頭出箱，一般鑄造件1—2鐘頭出箱，厚壁件0.5鐘頭出箱。出箱后的鑄造件建筑涂料層迅速便會掉下來，若有某些部位建筑涂料難落，也歸屬于一切正常狀況，大規模不掉下來的緣故，建筑涂料壁薄或是澆筑溫度高導致。
